100-tonový horizontálny stroj na tvarovanie koncov hydraulických rúrok
Stroj, ktorý sa primárne používa na plastové tvarovanie koncov kovových rúrok, využíva hydraulický systém na zabezpečenie stabilného tlaku, ktorý vyvoláva axiálnu tlakovú deformáciu na konci rúry, aby sa dosiahlo:
narušenie konca trubice;
Obrubovanie konca rúry;
Rozšírenie konca rúry;
Zníženie konca rúry;
Špecializované tvarovanie koncov rúr.
Vhodné na spracovanie kovových rúr, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, meď a hliník.
Kľúčové aplikačné odvetvia:
Výroba potrubných armatúr z nehrdzavejúcej ocele;
Výroba kuchynských a kúpeľňových výrobkov;
Automobilové diely;
Výroba tlakových nádob;
Komponenty výmenníkov tepla;
Výroba hardvérových produktov.
Princíp činnosti zariadenia:
Stroj má horizontálnu konštrukciu a využíva hydraulický systém na pohon hlavného valca, ktorý vytvára axiálny tlak.
Postupnosť spracovania je nasledovná:
1. Polohovanie obrobku
Umiestnite skúmavku, ktorá sa má spracovať, do špecializovanej polohovacej matrice.
Rúru zaistite pomocou upínacieho zariadenia, pričom sa uistite, že stredová os rúrky je koaxiálna s tvarovacou matricou.
↓
2. Hydraulické lisovanie
Hydraulický systém poháňa hlavný valec dopredu a tlačí formovací razník, aby vyvinul tlak na koniec rúrky.
↓
3. Plastická deformácia konca rúrky
Pod pôsobením špecializovanej matrice:
Materiál konca rúrky podlieha axiálnemu stlačeniu;
Kovový materiál prúdi smerom von;
Požadovaná prírubová štruktúra je vytvorená na konci rúrky.
↓
4. Udržanie a nastavenie tlaku
Po dosiahnutí cieľovej úrovne sa tlak udržiava počas nastaveného času, aby sa zvýšila rozmerová stabilita.
↓
5. Návrat a vyloženie
Hlavný valec sa automaticky zasunie, čím sa dokončí cyklus spracovania.
Štrukturálne vlastnosti zariadenia
1. Vysoká-pevnosť rámovej štruktúry
Má integrálnu zváranú konštrukciu vyrobenú z-kvalitného oceľového plechu.
Charakteristika:
Vysoká tuhosť stroja;
Vysoká nosnosť-;
Odolné voči deformácii počas dlhšej prevádzky;
Zabezpečuje stabilnú presnosť spracovania.
Ošetrenie-odstránenia napätia sa vykonáva po zváraní, aby sa predĺžila životnosť zariadenia.
2. Vysokovýkonný-hydraulický systém
Vlastnosti hydraulického systému:
Stabilný výstup tlaku;
Hladká prevádzka;
Nízky hluk;
Nastaviteľná rýchlosť;
Vhodné na tvarovanie plastov z nehrdzavejúcej ocele.
Hlavné komponenty:
Stanica hydraulického čerpadla;
Zostava hydraulického ventilu;
Valec;
Systém riadenia tlaku. 3. Automatický riadiaci systém PLC
Ovládacie funkcie:
Automatické spracovanie cyklu;
nastavenie tlaku;
Kontrola zdvihu;
nastavenie doby zotrvania (pridržiavanie tlaku);
Alarmy porúch;
Ukladanie parametrov.
Jednoduchá obsluha; vhodné pre sériovú výrobu.
Vlastné ubíjacie/obrubovacie matrice môžu byť navrhnuté na základe špecifických rozmerov produktu.
Materiály matrice:
Cr12MoV;
SKD11;
Nástrojová oceľ D2.
Spracovanie matrice:
Vákuové tepelné spracovanie;
Presné obrábanie;
Leštenie pracovných plôch.
Požiadavky na dizajn:
Zabezpečte rovnomernú deformáciu konca rúrky;
Zabráňte praskaniu nehrdzavejúcej ocele 304;
Minimalizujte povrchové škrabance;
Predĺžte životnosť matrice.
Pre rúrky z nehrdzavejúcej ocele 304:
Spôsob tvárnenia: Hydraulické tvárnenie za studena
Rýchlosť lisovania: 5–15 mm/s
Čas zotrvania: 3–8 sekúnd
Spôsob mazania: Špecializované tvarovacie mazivo
Počet tvarovacích cyklov: 1–2 cykly
