Trojlúčový a štvorstĺpový hydraulický lis ako široko používané zariadenie na spracovanie tlaku má robustnú konštrukciu, jednoduchú obsluhu a širokú škálu aplikácií. Ide o kľúčové zariadenie na dosahovanie plastickej deformácie kovových materiálov, dokončovanie rôznych procesov razenia, ohýbania, korekcie a lisovania. Jeho pracovný princíp zahŕňa základné princípy hydraulického prevodu a mechanické výhody trojlúčovej a štvorstĺpovej konštrukcie. Nasledujúci text poskytne podrobnú analýzu základného operačného mechanizmu tohto výkonného nástroja.
Základná štruktúra
Trojlúčový a štvorstĺpový hydraulický lis pozostáva hlavne z rámu, hlavného valca, hydraulického riadiaceho systému, pracovného stola a voliteľného vyhadzovacieho valca. Medzi nimi "tri nosníky" označujú horný priečny nosník a dva bočné nosníky, ktoré spolu tvoria hlavný rám rámu; „Štyri stĺpiky“ označujú štyri stĺpiky, ktoré nesú celý mechanizmus a sú symetricky usporiadané na oboch stranách rámu. Horný priečny nosník a spodný pracovný stôl sú spojené a upevnené prostredníctvom týchto štyroch stĺpikov, ktoré tvoria mimoriadne stabilnú obdĺžnikovú rámovú konštrukciu.
Princíp hydraulického prevodu
Hlavným zdrojom energie hydraulického lisu je hydraulický systém, ktorý funguje na princípe Pascal. Hydraulický systém pozostáva z olejovej nádrže, hydraulického čerpadla, rôznych regulačných ventilov, hydraulických potrubí a hydraulických valcov. Keď elektromotor poháňa hydraulické čerpadlo do otáčania, hydraulický olej sa nasáva a natlakuje a potom sa prenesie do hydraulického valca cez regulačný ventil. Vnútorný piest hydraulického valca vytvára pod pôsobením vysokotlakového oleja obrovský ťah, čím tlačí horný priečny nosník smerom nadol, čím vyvíja tlak na obrobok umiestnený na pracovnom stole.
pracovný proces
1. Predkompresná fáza
Operátor nastaví požadovaný tlak alebo zdvih cez ovládací panel, spustí sa hydraulické čerpadlo, olej vstúpi do hlavného valca a piest začne pomaly klesať, čím sa vytvorí počiatočný kontakt a poloha obrobku.
2. Fáza formovania
Pri ďalšom natlakovaní hydraulického systému horný priečny nosník rýchlo a stabilne klesá, pričom na obrobok pôsobí vopred určený tvarovací tlak. Materiál podlieha plastickej deformácii pod silnou a rovnomernou silou, čím sa dokončujú procesné požiadavky, ako je lisovanie, ohýbanie a hlboké ťahanie.
3. Stupne udržiavania tlaku a vykladania
Po dosiahnutí požadovanej hĺbky tvárnenia alebo tlaku sa hydraulický systém dostane do stavu udržiavania tlaku, ktorý je udržiavaný po určitú dobu, aby bola zabezpečená stabilita a kvalita tvaru obrobku. Následne po uvoľnení riadiaceho ventilu vysokotlakový olej v hydraulickom valci prúdi späť do olejovej nádrže, čím sa piest zdvihne a dokončí pracovný cyklus.
oblasť použitia
Vďaka svojej vynikajúcej tuhosti a stabilite je trojlúčový a štvorstĺpový hydraulický lis široko používaný v odvetviach, ako je automobilová výroba, letecký priemysel, domáce spotrebiče, hardvérové výrobky, plastové výrobky atď. Vykonáva rôzne úlohy spracovania, ako je lisovanie plechov, tvárnenie, rovnanie, lisovanie kovových dielov a lisovanie produktov práškovej metalurgie.
Stručne povedané, trojlúčový a štvorstĺpový hydraulický lis hrá nenahraditeľnú úlohu v modernej priemyselnej výrobe vďaka svojej vysokej účinnosti, flexibilite a silnej prispôsobivosti a je dôležitým nástrojom na dosiahnutie vysoko presného a vysokopevnostného tvarovania a spracovania materiálu.
