Hydraulické lisy dokážu vyrábať súčiastky s vysokou{0}}hustotou a vysokým{1}}výkonom.
Ponúkajú široký a kontrolovateľný rozsah tlaku: Hydraulické lisy môžu poskytovať plynule nastaviteľný tlak v rozsahu od desiatok do tisícov ton, aby sa prispôsobili rôznym materiálom (ako sú prášky na báze železa-, medi- a zliatiny titánu) a veľkosti dielov. Napríklad automobilové prevodovky sú vystavené vysokému namáhaniu a vyžadujú 3000-tonový hydraulický lis na dosiahnutie hustoty zhutnenia presahujúcej 98 % teoretickej hustoty, aby sa zabezpečila odolnosť proti opotrebovaniu a únave.
Hydraulické lisy ponúkajú vynikajúce udržanie tlaku a rovnomernosť hustoty.
Hydraulický systém môže udržiavať vysoký tlak po dlhšiu dobu, podporuje mechanické zapojenie a difúzne spojenie medzi časticami prášku a znižuje pórovitosť. Techniky viac{1}}smerového zhutňovania (napríklad plávajúce matrice) môžu riešiť nerovnomerné rozloženie hustoty v častiach s veľkými pomermi strán a zlepšiť celkový výkon.
Hydraulické lisy ponúkajú širokú škálu procesných aplikácií, ktoré pokrývajú celý proces a zložité štruktúry. Hydraulické lisy môžu integrovať procesy automatického podávania, predhrievania, zhutňovania, vyberania z formy a testovania, aby vytvorili kontinuálnu výrobnú linku. Napríklad pri výrobe automobilových dielov práškovou metalurgiou môže byť celý proces od zmiešania prášku až po zhutnenie pred spekaním dokončený hydraulickým lisom, čím sa znížia medziľahlé straty. Hydraulické lisy umožňujú výrobu zložitých tvarov. Vďaka dizajnu foriem a viac{4}}smerovému natlakovaniu (ako je obojsmerné a štvorsmerné{5}}lisovanie) môžu hydraulické lisy vyrábať diely s vnútornými dutinami, tenkými stenami a špeciálnymi-tvarovanými štruktúrami, ako sú piesty motora a telesá hydraulických ventilov, ktoré je ťažké efektívne dosiahnuť tradičným odlievaním alebo obrábaním.
Hydraulické lisy môžu dosiahnuť materiálovú kompatibilitu prostredníctvom viacnásobného{0}}lisovania, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne kovové prášky a kompozitné materiály (ako sú kovové -keramické a kovové-polymérne prášky), čím spĺňajú dopyt po vysoko-výkonných materiáloch v oblastiach, ako je letecký a kozmický priemysel a zdravotnícke zariadenia.
Hydraulické lisy ponúkajú významné výhody v oblasti nákladov a efektívnosti.
Vysoké využitie materiálu: Lisovaním prášku sa dosahuje takmer -čistý- tvar, s mierou odpadu materiálu menej ako 5 %, čo je oveľa menej ako pri tradičnom obrábaní (zvyčajne nad 30 %). Napríklad na výrobu ozubeného kolesa vyžaduje lisovanie prášku iba hmotnosť suroviny plus malé množstvo zmršťovania pri spekaní, zatiaľ čo obrábanie vyžaduje značné množstvo rezných prídavkov.
Hydraulické lisy ponúkajú vysokú efektivitu výroby.
Ich vysoké lisovacie rýchlosti (až desiatky cyklov za minútu) a integrovaná automatizácia výrazne skracujú výrobné cykly. V kombinácii so systémom rýchlej výmeny foriem môžu dosiahnuť malú-sériovú výrobu širokej škály produktov, čím spĺňajú potreby flexibilnej výroby. Hydraulické lisy ponúkajú nízke náklady na údržbu a prevádzku. Ich relatívne jednoduchá štruktúra hydraulického systému ich robí lacnejšie ako servo alebo mechanické lisy. Počas-dlhodobej prevádzky ponúkajú aj relatívne ekonomické náklady na energiu a mazanie.
Hydraulické lisy zaisťujú vysokú{0}}presnú kontrolu kvality a konzistencie produktu.
Prostredníctvom riadenia PLC alebo priemyselného počítača presne regulujú tlak, posun a rýchlosť (napr. presnosť tlaku ±0,5 % a presnosť posunu ±0,01 mm), čím zaisťujú konzistentnú veľkosť a hustotu výliskov medzi dávkami a znižujú následné rozpätia obrábania.
Hydraulické lisy sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví.
Automobilový priemysel ich používa na výrobu ozubených kolies práškovou metalurgiou, synchronizačných nábojov a vedení ventilov, čím sa dosahuje vysoká pevnosť, nízka hlučnosť a samomazacie vlastnosti pomocou hydraulického lisovania.
Hydraulické lisy sa používajú v leteckom a kozmickom priemysle na spracovanie titánových zliatin a dielov z vysokoteplotných zliatin. Vďaka procesu hydraulického lisovania a spekania spĺňajú požiadavky na nízku hmotnosť a vysokú-teplotu.
Hydraulické lisy sa používajú v lekárskych zariadeniach na lisovanie biokompatibilných kovových práškov (ako sú zliatiny kobaltu-chrómu) pre umelé kĺby a zubné implantáty, čím sa zabezpečuje vysoká presnosť a povrchová úprava. Hydraulické lisy sú výsledkom technologickej vyspelosti, ekonomickej efektívnosti a ochrany životného prostredia pri zhutňovaní metalurgických práškov. Ich vysoko-možnosti tvárnenia pod tlakom, flexibilita procesu, nákladová-efektívnosť a environmentálne výhody ich robia obzvlášť vhodnými na-výrobu vysokovýkonných-zložitých konštrukčných dielov vo veľkom meradle. S pokrokom vo vede o materiáloch a automatizačných technológiách budú procesy hydraulického lisovania naďalej optimalizované, čo poháňa výrobný priemysel smerom k efektívnejšej a ekologickejšej budúcnosti.
